Каучуковата машина за смесване се състои от три процеса в процеса на смесване на гумените: опаковане на ролки, ядене на прах, рафиниране и рафиниране.
1. Опаковане на ролката
По време на смесване може да има четири възможни ситуации, при които суров каучук се появява на ролката на отворената мелница
Първата ситуация възниква, когато температурата на ролката е твърде ниска или гумата е твърда, което кара гумата да остане в натрупаната каучук и плъзгане, неспособна да влезе в валярната празнина или да стане фрагменти само когато е насилствено натиснат.
Втората ситуация възниква, когато каучукът е във високо еластично състояние, както с пластмасов поток, така и с подходяща висока еластична деформация. Гуменият материал се увива около предния валяк след преминаване през разстоянието на ролките, което е полезно за смесване на операции и дисперсия на съставния агент в гумения материал.
Третата ситуация възниква, когато температурата е твърде висока, каучуковата течност се увеличава, междумолекулните сили намаляват и еластичността и якостта намаляват. По това време филмът не може да се увива плътно около ролката и да образува торбичка като форма, което води до отлепване на ролки или счупване и не може да се смеси.
Четвъртата ситуация се осъществява при по -високи температури, където гумата се променя от силно еластично състояние във вискозно състояние, без почти никаква еластичност и якост, което затруднява изрязването на гумения материал. И така, температурата на смесването трябва да се контролира, за да се поддържа гуменият материал в добро състояние, което е благоприятно за процеса на смесване.
2. Ядене на прах
Етапът на хранене на прах се отнася до процеса на смесване на комбиниращия агент в лепилния материал. След като гумената ролка е обвита, за да се смеси бързо комбиниращото средство в каучука, в горния край на валската пропаст трябва да се запази определено количество натрупано лепило.
При добавяне на комбиниращо средство, поради непрекъснатото прелистване и подмяна на натрупаното лепило, комбиниращото средство се пренася в бръчките и канали на натрупаното лепило и след това в ролковата пропаст.
По време на процеса на ядене на юфка количеството на натрупаното лепило трябва да бъде умерено. Когато няма натрупано лепило или количеството натрупано лепило е твърде малко, от една страна, съставящият агент разчита само на силата на срязване между задния валяк и каучука, за да се втрие в гумения материал и не може да проникне дълбоко във вътрешността на гумения материал, което влияе върху дисперсионния ефект; От друга страна, прахообразните добавки, които не са втрити в гумата, ще бъдат изцедени на парчета от задния валяк и ще паднат в приемащата тава. Ако е течна добавка, тя ще се придържа към задния валяк или ще падне върху приемащата тава, което ще доведе до затруднения при смесване.
Ако има прекомерно натрупване на лепило, част от лепилото ще се върти и се търкаля в горния край на ролката, гумената машина за смилане на ролките, като не позволява да влезе в пролуката и затруднява смесващия агент да се смесва. Количеството натрупано лепило често се измерва чрез контактния ъгъл (или ухапващ ъгъл), което обикновено е между 32-45.
3. Рафиниране и рафиниране
Третият етап на смесване е рафиниране. Поради високия вискозитет на гумата, по време на смесване, гуменият материал тече само в периферната посока по посоката на въртене на отворената мелница, без аксиален поток. Освен това гумата, която тече в периферната посока, е ламинарна. Следователно, вътрешният миксер, лепилният слой, който се придържа отблизо към повърхността на предния валяк при около 1/3 от дебелината на филма, не може да тече и се превръща в „мъртъв слой“ или „застоял слой“ лабораторни смесители.
В допълнение, натрупаното лепило в горната част на валярната празнина също ще образува частично клинообразна „рефлуксска зона“. Горните причини всички водят до неравномерна дисперсия на съставящия агент в гумения материал.
Ето защо е необходимо да преминете през множество кръгове от рафиниране, рязане с леви и десни ножове, гумена екструзионна машина, търкаляне или триъгълна опаковка, изтъняване и т.н., за да се счупи мъртвият слой и рефлуксния район, да се направи смесването униформа и да се гарантира качеството и еднообразието.
Време за публикация: октомври-30-2024
