През годините производството на гумени ролки затруднява механизацията и автоматизацията на процесното оборудване поради нестабилността на продуктите и разнообразието от спецификации на размера. Засега повечето от тях са все още ръчно базирани прекъснати линии за производство на работа. Наскоро някои големи професионални производители започнаха да реализират непрекъснато производство от гумени материали до процеси на формоване и вулканизация, което удвои ефективността на производството и значително подобри работната среда и интензивността на труда.
През последните години технологията на инжектиране, екструзия и намотка се развива непрекъснато, а оборудването за формоване на гумени ролчета и вулканизация направи производството на гумени ролки постепенно механизирано и автоматизирано. Производителността на гумената ролка оказва огромно влияние върху цялата машина и е изключително строга върху работата на процеса и качеството на производството. Много от неговите продукти са класифицирани като фини продукти. Сред тях селекцията на гумени и пластмасови материали и контрола на точността на размерите на продукта са ключът. Гумената повърхност на гумената валяк не е позволено да има никакви примеси, мехури и мехурчета, камо ли белези, дефекти, канали, пукнатини и локални гъби и различни меки и твърди явления. Поради тази причина гумената ролка трябва да бъде абсолютно чиста и внимателна в целия производствен процес, така че да реализира унифицираната работа и техническата стандартизация. Следователно процесът на комбиниране на гумена пластмасова и метална сърцевина, поставяне, инжекционно формоване, вулканизация и смилане се превърна в високотехнологичен процес.
Гума подготовка
За гумените ролки смесването на каучук е най -критичната връзка. Има повече от 10 вида гумени материали за гумени ролки, вариращи от естествен каучук и синтетичен каучук до специални материали. Съдържанието на каучук е 25%-85%, а твърдостта е почвена (0-90) градуса, която обхваща широк диапазон. Следователно как да смесват тези съединения равномерно се превърна в голям проблем. Конвенционалният метод е да се използва отворена мелница за смесване и обработка под формата на различни главни партиди. През последните години компаниите все повече преминават към преплитане на вътрешни смесители, за да приготвят гумени съединения чрез сегментирано смесване.
След като гуменият материал се смеси равномерно, гумата трябва да се филтрира с гумен филтър, за да се елиминират примесите в гумения материал. След това използвайте календар, екструдер и ламинираща машина, за да направите филм или лента без мехурчета и примеси за образуването на гумения валяк. Преди да се образуват, тези филми и адхезивни ленти трябва да бъдат подложени на строги проверки на външния вид, за да се ограничи периода на паркиране, да поддържа свежа повърхност и да предотврати адхезия и деформация на екструзия. Тъй като повечето от гумените ролки са без ремонтирани продукти, след като има примеси и мехурчета на повърхността на гумата, мехурите могат да се появят, когато повърхността се смила след вулканизация, което ще доведе до ремонтиране на целия гумен валяк или дори бракуван.
Време за публикация: 07-2021 юли
