През годините производството на гумени валяци затрудни механизацията и автоматизацията на технологичното оборудване поради нестабилността на продуктите и разнообразието от спецификации на размерите. Досега повечето от тях все още са ръчни прекъснати производствени линии. Напоследък някои големи професионални производители започнаха да реализират непрекъснато производство от каучукови материали до процеси на формоване и вулканизация, което удвои производствената ефективност и значително подобри работната среда и интензивността на труда.
През последните години технологиите за шприцване, екструдиране и навиване непрекъснато се развиват, а оборудването за формоване и вулканизация на гумени валяци постепенно механизира и автоматизира производството им. Производителността на гумения валяк оказва огромно влияние върху цялата машина и е изключително стриктна по отношение на работата на процеса и качеството на производство. Много от продуктите му са класифицирани като фини продукти. Сред тях изборът на гумени и пластмасови материали и контролът на точността на размерите на продукта са ключови. Гумената повърхност на гумения валяк не трябва да има никакви замърсявания, мехурчета и пукнатини, камо ли белези, дефекти, канали, пукнатини и локални гъбички, както и различни меки и твърди явления. Поради тази причина гуменият валяк трябва да бъде абсолютно чист и прецизен по време на целия производствен процес, за да се постигне унифицирана работа и техническа стандартизация. Процесът на комбиниране на гумено-пластмасова и метална сърцевина, лепене, шприцоване, вулканизация и шлифоване се е превърнал във високотехнологичен процес.
Подготовка на каучук
За гумените валяци смесването на каучука е най-важното звено. Има повече от 10 вида каучукови материали за гумени валяци, вариращи от естествен каучук и синтетичен каучук до специални материали. Съдържанието на каучук е 25%-85%, а твърдостта е (0-90) градуса, което обхваща широк диапазон. Следователно, как да се смесят тези смеси равномерно се е превърнало в голям проблем. Конвенционалният метод е да се използва отворена мелница за смесване и обработка под формата на различни мастербачи. През последните години компаниите все по-често преминават към взаимосвързани вътрешни смесители за приготвяне на каучукови смеси чрез сегментирано смесване.
След като гуменият материал е равномерно смесен, той трябва да се филтрира с гумен филтър, за да се отстранят примесите в него. След това, с помощта на каландър, екструдер и ламинираща машина, се получава филм или лента без мехурчета и примеси, които се оформят с гумени валци. Преди оформянето, тези филми и самозалепващи ленти трябва да бъдат подложени на строги проверки на външния вид, за да се ограничи периодът на паркиране, да се поддържа свежа повърхност и да се предотврати адхезия и деформация от екструдиране. Тъй като повечето гумени валяци са неформовани продукти, след вулканизация, след като по повърхността на гумата се появят примеси и мехурчета, могат да се появят мехури, когато тя се шлайфа след вулканизация. Това ще доведе до ремонт или дори бракуване на целия гумен валяк.
Време на публикуване: 07 юли 2021 г.
