Каучуковата машина за покритие на Rolerl е автоматично интегрирано оборудване за опаковане и опаковане на каучук на повърхността на гуменото руло, което значително подобрява производствената ефективност на фабриката за гумени ролки при преработката и производството на продукти от гумени ролки. Това е механично оборудване за автоматично опаковане и опаковане на каучук в обработката на гумената ролка.
1. Определение на името
Каква е каучуковата машина за покритие на Rolerl? Това оборудване е вид оборудване за формиране на гумени клетки, което използва екструдер, за да екструдира филм с определена дебелина и ширина и да го навие върху ядрото на вала на гумената ролка по подреден и наклонен начин. Гумената машина за намотка на ролка не само може да подобри качеството на каучуковото покритие на гумените легла, да приложи каучук с различна дебелина върху ролките ядра на различни диаметри, да съкрати времето за производство, да подобри степента на автоматизация, да намали броя на операторите, но също така да разреши проблема, че механизацията и автоматизирането на процесното оборудване не могат да бъдат реализирани поради несигурността на продуктите и разнообразието от размери на размерите и спецификациите в производството на каучукови ролки. Той има страхотна пазарна перспектива и доверие на клиентите.
2. Изисквания за кандидатстване
Процесът на производство на каучукови ролки обикновено се състои от три основни връзки за обработка: формиране на гумени ролки, вулканизация на гумената ролка и обработка на повърхността. Връзката за формиране на гумената ролка е много важна начална част, която е процесът на покриване на основата на металния вал с гума. Ако има проблем в тази връзка, произведената гумена ролка едва ли може да отговори на очакваните изисквания. С развитието на вътрешни екструдери, леене на инжектиране и други технологии, производствената линия COTS постепенно се е предприела по пътя на механизацията и автоматизацията. Поради различните изисквания за COTS има никакви примеси, пясъчни дупки и мехурчета, да не говорим за * *, дефекти, пукнатини и локални меки и твърди разлики, така че изискванията за връзката за формоване на COT са все по -строги. Ефективността на пазарното приложение на COTS Winding Machine отговаря на целта за постигане на тона, целият процес на покритие на гумената ролка приема еднаква скорост, стандартна сила, стабилна гумена намотка и други изпълнения, които спечелиха признанието и доверието на пазара.
3. Принцип на работа
Затегнете единия край на ядрото на ролката, за да бъде покрито с трите челюсти на главата на ролката на машината за намотка на гумената ролка, а другият край се поддържа от този, инсталиран в края на леглото на ролката. Когато ядрото на гумената ролка е увита, започнете първо леглото на ролката, а трите челюстни патронници започват да се движат с равномерно кръгово движение, докато задвижваната ролка се върти. В процеса на въртене на ниска скорост на ролковата сърцевина, стартирайте гумената лента екструдер и пластифицирайте и екстрадирайте равномерно оформената гумена лента през екструдера за студено захранване, гумената лента се предава на механизма на намотката през механизма за пренасяне на гумената лента и ръководството на ролката, за да започне на навиване и покриване на каучуковата ролка. Процесът на навиване на ролковата сърцевина с лепилна лента всъщност е резултат от комбинацията от две движения.
Ако гумената лента с определена ширина и дебелина се върти с постоянна скорост около оста X (ос на гумена ролка) на повърхността на ролковата сърцевина, а механизмът на намотката се движи по права линия по оста X, гумената лента ще се придържа към основата на ролката редовно. Различната дебелина на гумената ролка може да бъде постигната чрез захранване на механизма за намотка на гумената ролка по оста Y (радиална посока на гумената ролка).
За да се отговори на дебелината на покритието, необходима за навиване на гумената рула, трябва да се контролира дебелината на намотката на гумената лента на екструдера в аксиалното положение на гумената рула, тоест количеството при припокриване между гумената лента и гумената лента. Колкото по -голямо е количеството припокриване, толкова по -дебело е дебелината на намотката, и по -малкото количество припокриване, толкова по -тънка е дебелината на намотката. Скоростта на превод на машината за намотка на гумената ролка директно определя размера на количеството припокриване по отношение на скоростта на въртене на ядрото на ролката.
4. Състав на оборудването
Основните компоненти на PTM каучуковата машина за намотка на ролките включват: Екструдер за студено захранване, платформа за ходене, устройство за намотка, конвейер за гумена лента, ролково легло и мощност на съответното оборудване.
(1) Каучуковият екструдер на студено хранене се използва главно за приготвяне на гумени ленти с определена крайна форма за производството на гумени ролки. Характеризира се с това, че добавената каучук може да се храни директно без предварително загряване, а обемът на екструзия е голям, температурата на изпускане е ниска, цената на обема на екструзия на единица е ниска, консумацията на енергия е ниска, а екструдираните гумени ленти са еднакви и плътни.
(2) По време на процеса на намотка на гумената ролка, пътуващата платформа трябва да се движи в реципрочна права линия по радиалната посока на ролката, а изместването и скоростта на платформата се контролират. Той се задвижва от серво мотор и серво шофьор с бърза скорост и висока точност на управление.
(3) Устройството за опаковане на лепилото е основната част на машината за намотка на гумената ролка. Той не само покрива ядрото на гумената ролка, но и покрива крайното лице на ядрото на гумената ролка. Когато намотливото устройство се движи по оста на ядрото на ролката към крайното лице на основата на ролката и преходното положение на оста, валякът за налягане, инсталиран на намотката, трябва да се върти на 180 градуса, за да се регулира в положението, успоредно на равнината на покритието, за да започне работата на покритието.
(4) Механизмът за пренасяне на лентата за лепило е да се промени посоката на транспортиране на лепилната лента, когато аксиалната повърхност и крайното положение на лицето на намотката на каучуковата ролка се въртят, а лепилната лента се отклонява или пада. Механизмът за транспортиране на лепило се изисква не само, за да може да транспортира лепилната лента, но и да регулира позицията, за да се гарантира, че лепилната лента не се отклонява или не пада.
(5) Ролевото легло изглежда като обикновен хоризонтален струг и се състои главно от основа, глава на леглото, тяло на леглото, опашка и система за предаване. На главата на леглото е инсталиран три челюст, а в края на леглото е монтиран подвижен патрон за лесно затягане. Системата за предаване приема редуктор на колелото Baixian игла, който се задвижва от верига. На главата на леглото се добавя скоба за лагер на леглото на леглото, което се използва главно за поддръжка на ролковото легло, така че гумената ролка с голям диаметър може да повреди валялното легло.
Време за публикация: септември-27-2022
