Защо е необходимо вулканизирането на каучук? Какви са предимствата на вулканизирането на каучук?
Въпреки че суровият каучук също има някои полезни характеристики на приложение, той има и много недостатъци, като например ниска якост и ниска еластичност; студът го прави твърд, горещината го прави лепкав; лесен за стареене и др. Още през 1840-те години е открито, че каучукът може да се омрежи чрез нагряване със сяра. Следователно, досега, въпреки че каучукът може да се омрежи не само със сяра, но и с много други химически омрежващи агенти и физични и химични методи, в каучуковата промишленост винаги е било прието омрежването на каучука да се нарича „вулканизация“, докато в индустрията за преработка на пластмаси понякога реакцията на омрежване се нарича втвърдяване. Вулканизацията значително подобрява характеристиките на суровия каучук, разширява обхвата на приложение на каучука и полага основите за мащабно промишлено производство и приложение на каучук.
Вулканизацията на каучук е един от основните процеси в обработката на каучукови изделия и е последната стъпка в производството им. В този процес каучукът претърпява серия от сложни химични промени, от пластмасова смес до високоеластична или твърда омрежена гума, за да се получат по-пълни физични, механични и химични свойства, както и да се подобрят и разширят използваемостта и обхватът на приложение на каучуковите материали. Следователно, вулканизацията е от голямо значение за производството и приложението на каучук и неговите продукти.
Концепцията за вулканизация
Вулканизацията се отнася до полуготов продукт, направен от каучукови материали с определена пластичност и вискозитет (суров каучук, пластмасова смес, смесен каучук) чрез подходяща обработка (като валцоване, екструдиране, формоване и др.) при определени външни условия, под въздействието на химични фактори (като вулканизационна система) или физични фактори (като γ-волта). Процесът на преобразуване на ефекта от радиацията обратно в меки еластични каучукови продукти или твърди каучукови продукти за постигане на експлоатационни характеристики. По време на процеса на вулканизация външни условия (като нагряване или радиация) предизвикват химическа реакция между суровия каучук в компонентите на каучуковия материал и вулканизиращия агент или между суровия каучук и суровия каучук, което води до омрежване на линейни каучукови макромолекули в триизмерни мрежово структурирани макромолекули.
Чрез тази реакция, различни свойства на каучука са значително подобрени, което позволява на каучуковите продукти да придобият физични, механични и други свойства, които могат да отговорят на нуждите на употребата на продукта. Същността на вулканизацията е омрежването, което е процес на трансформиране на линейни каучукови молекулярни структури в пространствени мрежови структури.
Процес на сулфуриране
След претегляне на количеството смесен каучук и вулканизиращ агент, следващата стъпка е добавянето на вулканизиращ агент. Препоръчително е да се следват следните стъпки.
1. Първо, почистете отворната мелница, за да осигурите нейната чистота и да предотвратите смесването на други примеси. След това регулирайте стъпката на валците на отворната мелница до минимум и изсипете смесената гума в отворната мелница за тънък проход. След завършване на тънкия проход, разстоянието между валците на смесителя трябва да се увеличи съответно, за да се гарантира, че смесената гума е равномерно увита върху валците. Температурата на повърхността на смесената гума трябва да бъде около 80°C.
2. Чрез регулиране на стъпката на ролките и подходящо охлаждане с вода, температурата на смесената гума се контролира на около 60-80°C. В този момент започва добавянето на вулканизиращия агент към смесената гума.
Време на публикуване: 25 октомври 2023 г.
