Първата стъпка на смесване е да се контролира съдържанието на всяка съставка и температурата на печене, така че твърдостта и съставките да бъдат сравнително стабилни. След смесване, тъй като колоидът все още има примеси и не е равномерен, той трябва да бъде филтриран. Освен че гарантира, че колоидът е без примеси, филтърът трябва също да гарантира, че гумената ролка може да бъде равномерно стресирана по време на работа. Стъпката за приготвяне на гумени ролки и филтриране е особено важна за високоскоростните печатни машини, така че да се предотврати разширяването или свиването, причинено от различни причини.
След това индустриалният каучуков валяк се нагрява, под налягане и вулканизира, за да се стабилизира пластификатора, така че след като гумата се свие по време на употреба, свиването може да бъде намалено до минимум. Процесът на втвърдяване може да го направи мек и твърд, без да губи мекотата си и накрая може по -добре да прехвърли мастилото.
Последният е смилането и полирането. Не се нуждаят от постоянна постоянна температура за тези два етапа. В противен случай температурата е твърде ниска, лесно е да сте чупливи локално, а температурата е твърде висока. Повърхността на индустриалния каучуков валяк е предразположена към карбонизация, а явлението на пилинг се появява по време на печат, което ще доведе до намаляване на качеството на гумената ролка, без добрите му характеристики и не може да прехвърли добре мастилото. , Което води до отпадъци. Тези последни две стъпки са ключът към определянето на качеството на гумената ролка. Въпреки че повърхността на индустриалния каучуков валяк изглежда сравнително гладка, все още има много малки нередности на повърхността. Смилането и полирането са да се направи гуменият валяк по -прецизен по размер, по -гладка повърхност, по -добра производителност на трансфер на мастило и по -високо качество на печат
Време за публикация: Nov-10-2020
