1. Основен процес
С бързото развитие на съвременната промишленост, особено на химическата промишленост, има различни видове каучукови продукти, но техните производствени процеси са основно еднакви.Производственият процес на продукти, изработени от общ твърд каучук (сурова гума), включва главно:
Подготовка на суровината → пластификация → смесване → формоване → вулканизация → подрязване → проверка
2. Подготовка на суровините
Основните материали за каучукови продукти включват суров каучук, смесващи агенти, влакнести материали и метални материали.Сред тях суровият каучук е основният материал;Компонентът е спомагателен материал, добавен за подобряване на определени свойства на каучуковите продукти;Влакнестите материали (памук, лен, вълна, различни изкуствени влакна, синтетични влакна) и металните материали (стоманена тел, медна тел) се използват като скелетни материали за каучукови продукти за подобряване на механичната якост и ограничаване на деформацията на продукта.
По време на процеса на приготвяне на суровината съставките трябва да бъдат претеглени точно според формулата.За да могат суровият каучук и смесващият агент да се смесят равномерно един с друг, трябва да се обработят определени материали:
1. Основен процес
С бързото развитие на съвременната промишленост, особено на химическата промишленост, има различни видове каучукови продукти, но техните производствени процеси са основно еднакви.Производственият процес на продукти, изработени от общ твърд каучук (сурова гума), включва главно:
Подготовка на суровината → пластификация → смесване → формоване → вулканизация → почивка → проверка
2. Подготовка на суровините
Основните материали за каучукови продукти включват суров каучук, смесващи агенти, влакнести материали и метални материали.Сред тях суровият каучук е основният материал;Компонентът е спомагателен материал, добавен за подобряване на определени свойства на каучуковите продукти;Влакнестите материали (памук, лен, вълна, различни изкуствени влакна, синтетични влакна) и металните материали (стоманена тел, медна тел) се използват като скелетни материали за каучукови продукти за подобряване на механичната якост и ограничаване на деформацията на продукта.
По време на процеса на приготвяне на суровината съставките трябва да бъдат претеглени точно според формулата.За да могат суровият каучук и смесващият агент да се смесят равномерно един с друг, трябва да се обработят определени материали:
Суровият каучук трябва да бъде омекотен в 60-70 ℃ сушилня, преди да бъде нарязан и натрошен на малки парчета;
Добавки като парафин, стеаринова киселина, колофон и др. трябва да бъдат натрошени;
Ако прахообразната смес съдържа механични примеси или груби частици, тя трябва да се пресее и отстрани;
Течните добавки (боров катран, кумарон) изискват нагряване, топене, изпаряване на вода и филтриране на примеси;
Компонентът трябва да бъде изсушен, в противен случай той е склонен към образуване на бучки и не може да бъде равномерно диспергиран по време на смесването, което води до мехурчета по време на вулканизация и влияе върху качеството на продукта;
3. Рафиниране
Суровият каучук е еластичен и няма необходимите свойства (пластичност) за обработка, което го прави труден за обработка.За да се подобри неговата пластичност, е необходимо да се рафинира суровият каучук;По този начин смесващият агент лесно се диспергира равномерно в суровия каучук по време на смесването;В същото време, по време на процеса на валцуване и формоване, той също така помага за подобряване на пропускливостта на гумения материал (проникващ във влакнестия плат) и течливостта на формоване.Процесът на разграждане на дълговерижните молекули на суровия каучук, за да се образува пластичност, се нарича пластификация.Има два метода за рафиниране на суров каучук: механично рафиниране и термично рафиниране.Механичното пластифициране е процес на намаляване на разграждането на дълговерижни каучукови молекули и превръщането им от силно еластично състояние в пластично състояние чрез механично екструдиране и триене на пластифициращата машина при относително ниски температури.Термопластичното рафиниране е процесът на въвеждане на горещ сгъстен въздух в суровия каучук, който под действието на топлина и кислород разгражда и скъсява молекулите с дълга верига, като по този начин се получава пластичност.
4. Смесване
За да се адаптира към различни условия на употреба, да се постигне различна производителност и да се подобри работата на каучуковите продукти и да се намалят разходите, е необходимо да се добавят различни добавки към суровия каучук.Смесването е процес на смесване на пластифицирания суров каучук със смесващия агент и поставянето му в гумен смесител.Чрез механично смесване, смесващият агент се диспергира напълно и равномерно в суровия каучук.Смесването е важен процес в производството на каучукови изделия.Ако смесването не е равномерно, ролята на каучука и добавките не може да се използва напълно, което се отразява на ефективността на продукта.Гуменият материал, получен след смесване, известен като смесен каучук, е полуготов материал, използван за производството на различни каучукови продукти, известни като каучуков материал.Обикновено се продава като стока и купувачите могат директно да обработват и вулканизират каучуковия материал, за да произведат необходимите каучукови продукти.Според различните формули, смесената гума има серия от различни степени и разновидности с различни свойства, предоставящи избор.
5. Оформяне
В производствения процес на каучукови продукти използването на валцоваща или екструдираща машина за предварително създаване на различни форми и размери се нарича формоване.Методите за формиране включват:
Валцуването е подходящо за производство на прости продукти с форма на лист и плоча.Това е метод за пресоване на смесен каучук в определена форма и размер на фолио чрез валцоваща машина, наречена валцоване.Някои каучукови продукти (като гуми, ленти, маркучи и т.н.) използват материали от текстилни влакна, които трябва да бъдат покрити с тънък слой лепило (известен също като лепило или забърсване върху влакната) и процесът на нанасяне на покритие обикновено завършва на валцоваща машина.Влакнестите материали трябва да бъдат изсушени и импрегнирани преди валцуване.Целта на сушенето е да се намали съдържанието на влага във влакнестия материал (за да се избегне изпаряване и разпенване) и да се подобри
Време на публикуване: 9 януари 2024 г
