Ремонт на шнек за екструдер за каучук
1. Усуканият винт трябва да се разглежда според действителния вътрешен диаметър на цевта, а отклонението на външния диаметър на новия винт трябва да се даде според нормалния хлабина с цевта.
2. След обработка на повърхността на резбата с намален диаметър на износения винт, износоустойчивата сплав се напръсква термично и след това се шлифова до желания размер. Този метод обикновено се обработва и ремонтира от професионална фабрика за пръскане, а цената е сравнително ниска.
3. Наваряване на износоустойчива сплав върху резбованата част на износения винт. В зависимост от степента на износване на винта, наваряването е с дебелина 1~2 мм, след което винтът се шлифова и обработва по размер. Тази износоустойчива сплав е съставена от материали като C, Cr, Vi, Co, W и B, което увеличава износоустойчивостта и корозионната устойчивост на винта. Професионалните инсталации за наваряване имат високи разходи за този вид обработка и обикновено се използват рядко, освен при специални изисквания за винтове.
4. Твърдо хромирано покритие може да се използва и за ремонт на винта. Хромът също е устойчив на износване и корозия метал, но твърдият хромиран слой е по-лесен за отлепване.
Ремонт на цилиндър на гумен екструдер
Твърдостта на вътрешната повърхност на цевта е по-висока от тази на винта и повредата ѝ е по-късна от тази на винта. Остъргването на цевта е увеличаване на вътрешния диаметър поради износване с течение на времето. Ето как да го поправите:
1. Ако диаметърът на цевта се увеличи поради износване, ако все още има определен азотиращ слой, вътрешният отвор на цевта може да бъде директно пробиван, шлифован до нов диаметър и след това може да се подготви нов винт според този диаметър.
2. Вътрешният диаметър на цевта се обработва и подрязва, за да се отлее отново сплавта, дебелината е между 1~2 мм, и след това се довършва до желания размер.
3. При нормални обстоятелства, хомогенизиращата секция на цевта се износва бързо. Тази секция (с дължина 5~7D) може да бъде подрязана чрез пробиване и след това снабдена с втулка от нитрирана легирана стомана. Диаметърът на вътрешния отвор се отнася до диаметъра на винта. Нормалният хлабинен отвор се обработва и подготвя.
Тук се подчертава, че двете важни части на винта и цевта са тънка резбована пръчка, а другата е отвор с относително малък и дълъг диаметър. Процесите им на машинна обработка и термична обработка са по-сложни и е трудно да се гарантира точност. Следователно, дали да се ремонтират или подменят новите части след износването на тези две части, трябва да се анализира цялостно от икономическа гледна точка. Ако цената на ремонта е по-ниска от цената на подмяната на нов винт, се решава той да бъде ремонтиран. Това не е непременно правилният избор. Сравнението между цената на ремонта и цената на подмяната е само един аспект. Освен това, съотношението между цената на ремонта и времето на използване на винта след ремонта и цената на подмяната и времето на използване на актуализирания винт зависи от икономическата перспектива. Икономично е да се приеме схема с малко съотношение, което е правилният избор.
4. Материали за производство на винтове и бъчви
Производство на шнекове и бъчви. В момента най-често използваните материали в Китай са 45, 40Cr и 38CrMoAlA.
Време на публикуване: 11 август 2022 г.
