В индустрията на каучуковите продукти гуменият валяк е специален продукт. Той има широк спектър от приложения, има различни технически изисквания за каучука, а средата за използване е сложна. По отношение на обработката, тя е дебел продукт и гумата не може да има пори, примеси и дефекти. В допълнение, продуктите трябва да бъдат присъединени към стоманения вал, така че адхезията на лепилото към сърцевината на вала също е много важно. Понастоящем по -напредналият и зрял процес на производство на каучукови ролки се навива. Нашата компания е разработила набор от усъвършенствано оборудване за формоване на специални намотки. Напредъкът и предимствата на процеса на формиране на гумената валяк са както следва.
1. Намаляване на интензивността на труда и увеличаване на производителността на труда. Традиционният процес е първо да натиснете гумения материал в таблетки върху отворена мелница и след това да ги покриете върху сърцевината на вала. The four rubber rollers with a specification of Φ80×1000 produce an average of 20 pieces per shift, and the winding process from feeding to rubber roller forming involves continuous temperature adjustment, pressurization and exhaust, and then the dense rubber is discharged under high temperature and high pressure and directly wound into For the required workpieces, the whole process only needs 2 people to operate the computer to complete, and 3 people can produce 70-90 pieces of rubber rollers with the same specifications като по -горе.
2. Квалифицираната скорост на готовите продукти е толкова висока, колкото 100%, лепилото, изхвърлено от системата за залепване, е плътна и без мехурчета, а образуването и намотката се извършват под равномерна външна сила. Следователно афинитетът между лепилото и сърцевината на вала е много по -голям от другите процеси и квалифицираната скорост на готовите продукти може да достигне 100%.
3. Намалете консумацията на материал и намалете производствените процедури В традиционния производствен процес, гумената ролка трябва да бъде обвързана с водна обвивка преди вулканизация. Когато твърдостта на гумения материал е над 80 градуса, той трябва да бъде обвит с желязна тел. Използването на технологията на намотката може да намали тази част от разходите и труда. Само това може да спести повече от 100 000 юана в разходите за телени разходи.
Време за публикация: Nov-10-2020
